我司承接平度客户工程车间水泵修复工程
我司承接平度客户工程车间水泵修复工程，客户公司工程车间3#、4#、5#凉水塔共计13台循环水泵,每年在系统大修时打开泵壳检查叶轮,发现都存在不同程度的汽蚀情况,特别是3#凉水塔的2201-JA/JB/JC/JD4台循环水泵的叶轮其吸入端汽蚀严重, 叶轮外缘处腐蚀、残缺严重, 个别叶轮的吸入端存在较大面积的溃疡状腐蚀, 甚至出现穿孔现象;
4#凉水塔的1101-J3/J4/J53台循环水泵其下泵壳压水室的挡水板处存在汽蚀现象,个别叶轮腐蚀较重。必须要使用耐磨修复对其表面腐蚀的部分进行处理。
我司先对其表面进行了处理：
（1）补焊：对过量冲蚀，不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。
（2）脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，以棉纱擦拭工件表面，棉纱无油渍、水渍。用氧气乙炔将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气。
（3）喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。
专用修复材料使用顺序：
（1）.先预热已喷砂的设备，再将XK-C16设备专用修复材料按比例混合搅拌均匀，用批刀或塑料刮板将混合后的修复材料涂于设备大部分磨损较轻的部位，朝一个方向涂抹，一边涂抹一边压实；
（2）. 在材料初固前，使用刮板将涂层的材料表面修理平整；
（3）. 初固后，将XK-C 100设备专用修复材料按比例充分混合搅拌，用塑料刮板将搅拌后的材料均匀涂抹在已涂抹耐磨材料的表面，进行封层处理，初固前将表面修补平整；
（4）.气温较低时，可以将XK-A组分设备专用修复材料加热至30~40℃，使材料容易搅拌；
（5）.加温固化：施工完成的工件停留30分钟进行加温固化，按固化温度表进行加温。
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